традиционная сварка жгутами проволоки
Традиционные процессы сварки жгута проволоки в основном включают в себя сварку плавлением, сварку волокна и сварку давлением.
1) Сварка плавлением - это метод, при котором интерфейс заготовки нагревается до расплавленного состояния во время процесса сварки, и сварка завершается без давления. Во время сварки плавлением источник тепла быстро нагревает и расплавляет интерфейс двух свариваемых заготовок, образуя расплавленную пулу. Расплавленная пула движется вперед вместе с источником тепла, и после охлаждения образуется непрерывный сварной шов для соединения двух заготовок в одну. Потому что после сварки плавлением соединения жгутов проволоки объединяются в форму бутона плавления, образуя сварочный удар, а сопротивление велико, что значительно сокращает срок службы жгута проволоки. А в процессе термоядерной сварки, если атмосфера находится в непосредственном контакте с высокотемпературным расплавленным бассейном, кислород в атмосфере будет окислять металлы и различные легирующие элементы. Азот, водяной пар и т.д. в атмосферу попадают в расплавленный бассейн, а также образуют такие дефекты, как поры, шлаковые включения и трещины в сварном шве в ходе последующего процесса охлаждения, ухудшая качество и производительность сварного шва.
2) Пайка заключается в использовании металлического материала с более низкой температурой плавления, чем заготовка, в качестве припоя, нагревании заготовки и припоя до температуры выше температуры плавления припоя и ниже температуры плавления заготовки, использовании жидкого припоя для смачивания заготовки, заполнения межсетевого зазора и соединения с заготовкой. Заготовка реализует взаимную диффузию между атомами, тем самым реализуя метод сварки.
Шов, образующийся при сварке для соединения двух соединенных тел, называется сварным швом. Обе стороны сварного шва будут подвергаться сварочному теплу во время сварки, а структура и свойства изменятся. Эта область называется зоной теплового воздействия. Во время сварки, из-за разницы материалов заготовки, сварочных материалов, сварочного тока и т.д., в зоне сварки и термического воздействия после сварки может произойти перегрев, охрупчивание, затвердевание или размягчение, что также снижает производительность сварки и ухудшает свариваемость. Это требует корректировки условий сварки. Предварительный нагрев на стыке сварки перед сваркой, сохранение тепла во время сварки и термическая обработка после сварки могут улучшить качество сварки.
3) Сварка под давлением заключается в том, чтобы заставить две заготовки достичь атомной связи в твердом состоянии под давлением, также известной как твердотельная сварка. Широко используемым процессом сварки под давлением является контактная стыковая сварка. Когда ток проходит через соединительный конец двух заготовок, температура места повышается из-за большого сопротивления. При нагревании до пластического состояния соединение становится единым под действием осевого давления.
Общей чертой различных методов сварки под давлением является применение давления без присадочного материала в процессе сварки. Большинство методов сварки давлением, таких как диффузионная сварка, высокочастотная сварка, сварка под холодным давлением и т. Д., Не имеют процесса плавления, поэтому нет сжигания полезных легирующих элементов, таких как сварка плавлением, и проблемы проникновения вредных элементов в сварной шов, тем самым упрощая процесс сварки. Улучшенная безопасность сварки и гигиенические условия. В то же время, поскольку температура нагрева ниже, чем при сварке плавлением, а время нагрева короче, зона теплового воздействия невелика. Многие материалы, которые трудно сварить сваркой плавлением, часто могут быть сварены в высококачественные соединения с той же прочностью, что и основной металл, путем сварки давлением.
Таким образом, сварка под давлением неизбежно заменит сварку плавлением и сварку волокнами в качестве основного процесса сварки жгута проволоки.
