Процесс проверки входящего материала
Процесс входного контроля материалов на заводе
Ядром управления качеством является качество, основой является полное участие, цель состоит в том, чтобы удовлетворить клиентов, а входной контроль материалов является первым барьером в управлении качеством.
Что такое входной контроль
Входной контроль означает подтверждение и проверку качества закупленного сырья, деталей или продукции путем отбора проб, а также для определения того, принята ли партия или нет.
Значение входного контроля материалов
IQC является первым барьером контроля качества для корпоративных продуктов перед производством, и его цель - выявить проблемы с качеством на переднем крае, продвинуть контроль качества вперед и снизить затраты на качество. Если в процесс будут включены некачественные продукты, это приведет к отказу процесса или готовой продукции, что повлияет на качество конечной продукции компании.
В обрабатывающей промышленности прямое влияние на качество продукции обычно оказывают дизайн, поступающий материал, обработка, хранение и транспортировка. Четыре основных элемента, вообще говоря, на дизайн приходится 25 процентов, на поступающий материал — 50 процентов, на процесс — 20 процентов, хранение и транспортировка от 1 до 5 процентов. Проверка поступающих материалов имеет решающее значение для качества продукции компании, поэтому контроль качества поступающих материалов должен быть возведен в стратегическое положение для обработки.
Обязанности инспектора по приему материалов
1. Входной контроль материалов: все основные характеристики материалов, переданных на аутсорсинг, подтверждаются со ссылкой на соответствующие стандарты материала или действия, чтобы подтвердить, соответствуют ли они требованиям использования.
2. Отслеживание проблем с качеством, обнаруженных в процессе проверки, а также обратной связи с производством и рынком по основным проблемам с качеством материалов, принятие превентивных мер в рамках IQC и т. д.
3. Статистические данные о качестве в процессе приема и проверки входящего материала и обратная связь с соответствующими отделами в виде еженедельных и ежемесячных отчетов, как основа для контроля качества входящего материала и управления поставщиками.
4. Участвовать в оптимизации соответствующих процессов в цепочке управления логистикой, а также вносить предложения и комментарии по оптимизации процессов, связанных с проверкой материалов в логистике.
Метод отбора проб для проверки входящего материала
IQC часто сталкивается с различными некачественными проверками входящего материала, проверка должна проводиться как с входящего материала в целом, так и с отбором проб.
Цела ли внешняя упаковка
Является ли ЭТИКЕТКА четкой и правильной
Цела ли внутренняя упаковка
Есть ли большинство
Есть ли какой-либо беспорядок в упаковке
Общие методы отбора проб для входного контроля материалов
Иерархический метод выборки
Если поступающие товары расположены слоями или последовательно, для выборки можно использовать иерархический метод выборки.
Диагональный метод отбора проб
Для поступающих товаров, размещенных горизонтально и вертикально, аккуратно и последовательно, для отбора проб можно использовать метод диагональной выборки.
Метод треугольной выборки
Если поступающие товары размещаются в одной плоскости, то для отбора проб можно использовать метод треугольной выборки. Этот метод также применим к ситуации, описанной в II.
S-образный метод отбора проб
Если поступающие товары размещаются в одной плоскости, можно также использовать S-образный выборочный метод выборки.
IQC обычно отвечает за контроль качества закупаемых материалов, включая проверку и статистический анализ различных данных. Обычно используемые отчеты обычно содержат отчеты об инспекциях, ежемесячную или годовую сводку результатов проверки поступающих материалов, отчеты о PPM материалов и т. д.
Отчетов очень много, их можно анализировать и обрабатывать с помощью некоторых программных систем, чтобы добиться безбумажной работы, сэкономить трудозатраты, улучшить способность реагировать на проблемы с качеством и сократить время отклика, при этом автоматически собирая данные проверки и создавая отчеты. требуется IQC, но и для повышения эффективности рабочей силы.
